![](/images/2022/09_september/22/mikron_03.jpg)
Предприятие продолжает осваивать новые технологии, и выпускает уникальное оборудование, пользующееся спросом. Среди партнеров «ОКБ МИКРОН» серьезные компании, зарекомендовавшие себя на мировой арене, такие как «Норильский Никель», «Технорос», РУСАЛ, «Северсталь» и другие. С 2013 года компания входит в состав группы «Канекс», производственный комплекс горно-шахтного, обогатительного и конвейерного оборудования, вместе с которым воплощает в жизнь амбициозные проекты. С 2014 года началось строительство сверхкомпактного центра тяжелого машиностроения, позволяющего с помощью уникальных станков на ограниченных площадях обрабатывать крупногабаритные изделия.
Импортозамещение как новый ориентир
На сегодняшний день «ОКБ МИКРОН» — полноценный Центр тяжелого машиностроения с современной производственной площадкой. Компания занимается выпуском продукции рельсово-рудничного транспорта, обогатительного оборудования, нестандартных изделий, изделий из цветных металлов, специальных редукторов, средств автоматизации производства, металлоконструкций специального назначения. В связи с возросшим объемом заказов, в списке направлений выделили еще одно — шахтные подъемные машины.
В этом году все силы предприятия направлены на производство серийной продукции и вывод на рынок собственных разработок. Так, весной этого года на крупнейших промышленных выставках страны — MiningWorld Russia и Уголь России и майнинг компания продемонстрировала свои новинки — уникальную технологию модульного зубчатого венца для экскаваторов ЭШ-10/70, завоевавшую золотую медаль и тормозные гидравлические системы для шахтных подъемных машин собственной марки «МиЦ-1», не уступающие зарубежным аналогам по своим техническим характеристикам. Новые разработки получили хорошие отзывы от специалистов ведущих предприятий страны.
Следующий этап — опытно-промышленные испытания. Кроме того, «микроновцы» замахнулись на гражданскую авиацию и уже подписали контракт на изготовление деталей для авиатехники. В следующем году подобными заказами планируется загрузить до 30 % мощностей предприятия. И нет сомнений, что поставленная цель будет достигнута.
Также, в этом году «ОКБ МИКРОН» стал участником национального проекта «Производительность труда», в рамках которого сотрудники предприятия с поддержкой Федерального центра компетенций оптимизируют рабочий процесс, трансформируя производство и сокращая потери. К третьему году проекта будет обучено 80 % сотрудников, а рост производительности труда каждый год планируется повышать на 5 %.
![](/images/2022/09_september/22/mikron_02.jpg)
«Несмотря на имеющиеся трудности, мы продолжаем работать и учиться, повышаем уровень профессионализма и всеми силами приближаем момент окончания строительства завода. У нас многократно увеличилось количество машиностроительных задач, на решение которых мы потратим ближайшие годы. Однако нам повезло, что в это непростое время у нас больше работы, чем раньше, и текущая ситуация для нашей компании скорее плюс, чем минус», — рассказал генеральный директор «ОКБ МИКРОН» Дмитрий Салов.
Социальная и корпоративная жизнь предприятия тоже идет полным ходом. Например, 1 сентября каждого года дети сотрудников компании получают подарки к школе, а для коллектива проводятся регулярные занятия спортом. Для развития профессиональных навыков сотрудников ежегодно проводятся конкурсы профессионального мастерства в разных номинациях, обучение и аттестации специалистов.
Не стоит на месте и уникальный проект тепловетроэнергетического комплекса (ТВГ) «ТеРус», который реализуется собственными силами внутри компании. Его цель — создание автономной ветроэнергетической станции, предназначенной для снабжения тепловой и электроэнергией потребителей, находящихся в районах децентрализованного энергоснабжения, а также снижение нагрузки на существующие дизельные электростанции за счет ветра.
Напомним, что подобных тепловых установок в мире пока нет. Заложенные в проект конструктивные решения позволяют комплексу функционировать при температуре до −70 °С, а мобильность конструкции, полностью автоматизированная система, экологичность и низкие расходы на управление и сервисное обслуживание превращают его в социально значимый проект. Для Сибири, где отопительный сезон длится более полугода, внедрение данного комплекса решит ряд важных задач.
![](/images/2022/09_september/22/mikron_01.jpg)
«В настоящий момент наш проект находится на стадии реализации первой опытной установки мощностью 200 КВт. Подготовлена площадка для монтажа. Построен лабораторный экспериментальный цех, где будет размещен испытательный стенд генератора, а также будут собираться компоненты для первого прототипа. За прошлый год стоимость оборудования комплекса с учетом систем накопления энергии сильно колебалась. Поэтому сегодня акцент сделан на создание прототипа, после чего можно будет уточнить материалоемкость и отработать технологию, чтобы понимать стоимость производства. Данное решение принесет особо ощутимый экономический эффект в районах, где есть компенсация тарифов», — отметил генеральный директор «ТеРус» Иван Тисленко.
Несмотря на экономическую ситуацию в стране, строительство завода не останавливается. Продолжают возвышаться стены новых производственных корпусов, монтируется тяжелое оборудование, а команда «ОКБ МИКРОН» почти в полном составе (около 500 сотрудников) сосредоточена на главной заводской площадке, где по-прежнему создаются новые рабочие места и вовсю кипит заводская жизнь.
Интернет-газета Newslab,
фото: пресс-служба «ОКБ МИКРОН»